环境试验仪器

高低温冲击试验箱

主要特点
一:冷热冲击试验机质量优势 主要核心配件均采用国际大品牌的配件如法国泰康,日本路宫/和泉/三菱,施耐德,美国快达/杜邦冷媒,丹麦(DANFOSS),瑞典(AlfaLaval)等配件,假一罚十,能确保高低温冲击测试箱正常高效的运行。
相比其他同行:采用国产配件或者是使用伪劣的冒牌配件充当品牌配件,发货到客户处和所说的完全不一致,质量大打折扣。
二:设备技术优势
采用7″TFT真彩LCD触摸屏(如右下图),比其它屏更大,更直观,操作简单,运行稳定,并且更节能。
2.蒸发器采用水浸查漏方法,查漏彻底,确保设备稳定运行。
3.采用模块化制冷机组,能确保制造质量,且维护替换非常方便。
4.采用高均匀度的正压式风道系统,温度均匀高。
5.采用最新的自动除霜技术,使除霜时间缩短,试设备的使用效率大大增加。
6.具有多项安全保护措施,故障报警显示及故障原因和排除方法功能显示。
三箱式冷热冲击试验机相比其他同行设备:
1.控制器界面较小颜色单一,不便于观察和操作。
2.采用传统方法,肥皂水查漏,不彻底。
3。冷冻机组和机箱底板安装在一起,制造质量和维护性能不佳。
4.无自动除霜技术,需手动除霜之后方可再进行试验,使用效率不佳。
5。同行大部分高低温冲击测试箱,通常在运行一段时间后开始结霜,并且除霜时间非常长,使用效率低下。
6.同行设备为了节省成本,导致设备的安全保护措施单一,非常容易造成安全隐患。
三:三箱式冷热冲击试验机节能优势
三箱式冷热冲击试验箱采用自主研发的控制系统,精度高,稳定操作简单,控制器抛弃日本韩国等控制器的固定模式,采用最新的模糊运算技术,自动分析负载能力,合理调节冷媒流量,使设备节能高达20%。

技术规格


1. 高低温冲击试验箱控制器:原装进口LCD液晶显示触摸屏控制器;
2。工作槽温度范围:(A:-45),(B:-55),(D:-65)~150℃;
3.温度恢复时间:5分钟以内;
4.高度槽温度:60℃ - 200℃;
5. 高低温冲击试验箱低温槽温度:(A:-65),(B:-70),(D:-80)~-10℃;
6. 高低温冲击试验箱高低温曝露时间:30分钟
7.内箱材质:雾面不锈钢SUS304;
8.外箱材质:雾面线条处理不锈钢SUS304;
9.压缩机:法国原装进口全密式压缩机
10.电源:AC380V±10%50HZ 三相四线+保护地线。

保养方法


a.冷热冲击试验机冷冻机组之散热器(冷凝器) 应定期保养, 保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警,冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之其尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘。
b.开关门或从炉内取测试物时,不得让物品与门上胶边接触,以防胶边被破坏和缩短寿命.
c。机身周围和底部的地面要随时保持清洁,以免大量灰尘吸入机组内产生意外事故和降低性能。
d.冷热冲击试验机冷冻系统是本机的核心,请半年巡检一次所有铜管有无泄漏雪种情况,各嗽叭接头、焊接口,如有油渍外泄,请通知本公司或直接处理之.
e.配电盘之大电流接点,配电室内每年至少清洁检修一次以上,接点的松动会使整个设备处于危险工作状态,轻则烧坏组件,重则发生火灾、报警、人身伤害非常危险. 清洁时清利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。
f.冷热冲击试验机配电箱内的两个超温保护器设定值请不要随便调试,出厂时已调好,此保护开关是保护加热管空焚和警报之用. 设定点=温度设定点20℃~30℃ 。
h.冷热冲击试验机当试验产品时间到达后取产品时,必须在关机状态下且工作人员一定要戴好干燥、防电、耐温手套进行取放产品.
i.冷热冲击试验机箱体内外部的清洁与保养。
j.冷热冲击试验机在操作前应先将内部杂质(物) 清除。
k。配电室内每年至少清洁一次以上, 清洁时请利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。箱体外部每年必须清洗一次以上, 清洗时用肥皂水擦拭即可。

选购事项


欲要合理的选购一个产品,需要对这个产品有一个大概的了解,什么是冷热冲击试验箱呢?冷热冲击试验箱采用蓄冷方式,为待测产品静置冷、热交替冲击方式,测试产品在温度急剧变化后的性能与参数。也就是说它用来测试复合材料及材料结构,在瞬间下经及高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,即以在最短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子等材料。
了解了什么是冷热冲击试验箱,下面来说一说如何去选购。
选购冷热冲击试验箱要注意五个方面:冲击温度、试验负载、复归时间、除霜时间、sensor放置位置。
购选时,它们有各自的要求,冲击温度是指测试区实际能够跑到的温度最大范围。注意不是预热和预冷室的极限温度;试验负载直接影响能够放置多少测试品。一般说来,这个重量越大越好;它是指测试品全部从一个温度点切换到另外一个温度点所耗费的时间。我们常见的规范约定≤5min。这个时间越小越好;除霜间隔时间越长越好。现在有写厂家能够做到1000cycles除霜一次,是非常理想的。除霜间隔越短说明该设备的气密性越差;sensor必须放置在测试区内部。有些厂家将sensor放置在风道内部,虽然与测试区只有10cm的距离,但是这个能量差异是相当大的。且不能够真实反映测试品表面的温度变化。

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